Жаростойкий сплав на основе железа, содержащий около 22% хрома, 5% алюминия и 0,5% кобальта. В Швеции выпускается ряд разновидностей К., различие в эксплуатационных свойствах которых обусловливается в основном особенностями технологии их производства. Сплавы отличаются высоким удельным электрическим сопротивлением (до 1,45 МомЧм) и жаростойкостью (до 1375 °С); температура плавления К. около 1510 °С. В виде проволоки или ленты К. используют главным образом для изготовления нагревательных элементов электрических печей. Аналогами К. в СССР являются сплавы типа хромаль марок ОХ23Ю5А и ОХ27Ю5А.

От польск. kantowaж, нем. kanten - переворачивать.

Механизм для переворачивания (кантовки) изделий при их изготовлении, транспортировании или упаковке. К. применяют в кузнечно-штамповочных, литейных и др. цехах, в складах на погрузочно-разгрузочных работах, при упаковке различных продуктов и т.д.

Простейший цепной К., применяемый в кузнечных цехах, подвешивается к крюку мостового подъёмного крана. На прямоугольной раме монтируется электродвигатель с червячным редуктором, на выходном валу которого установлена звёздочка, приводящая в движение замкнутую цепь. На цепи закрепляют поковку, которая поворачивается при движении цепи. Грузоподъёмность таких К. до 200 т. Широко распространены в кузнечных и прокатных цехах более сложные К. - так называемые манипуляторы, подвесные и напольные. Подвесные манипуляторы монтируются на монорельсовой тележке, передвигающейся вдоль цеха по рельсу, расположенному под верхним перекрытием цеха. Напольный манипулятор представляет собой передвижной мост, по которому в горизонтальном направлении перемещается хобот с клещевыми захватами. Хобот может вращаться вокруг своей оси, перемещаться в вертикальном направлении. Грузоподъёмность таких К. от 0,75 до 75 т.

Для кантовки рулонов из листовой стали применяют К., состоящие из 2 расположенных под углом рольгангов, каждый из которых может поворачиваться в горизонтальное положение. При сварке сложных рам, балок, резервуаров и т.п. применяют такие К., как кривошипно-шатунные поворотные головки, рычажные механизмы, поворотные каретки и др. В машинах для упаковки готовых изделий в ящики, коробки и обвязки их и т.д. применяют К. в виде сталкивателей и выдвижных упоров, которые поворачивают ящики, движущиеся на конвейере, на 90°. Перспективно использование К. в сочетании с вакуумными захватами для перемещения листовых, плоских и др. деталей (например, в полиграфии, лёгкой и пищевой промышленности).

В. С. Киреев

Неравномерное скопление карбидной фазы в высокоуглеродистых инструментальных сталях. К. л. оценивается в баллах по специальной шкале.

Cтепень неоднородность карбидной фазы в заэвтектоидной стали. Оценивается баллом К. н. по соответствующим таблицам.

Расположение карбидной фазы в заэвтектоидной стали в виде сетки. К. с. наблюдается в цементированном слое при пользовании очень активным карбюризатором.

Расположение карбидной фазы цепочкой или в строчку в направлении проката у заэвтектоидной стали.

Соединения углерода с электроположительными элементами, главным образом с металлами и некоторыми неметаллами По типу химической связи К. могут быть подразделены на три основные группы: ионные (или солеобразные), ковалентные и металлоподобные. Некоторые К. принадлежат к нестехиометрическим соединениям - твёрдым веществам переменного состава, не отвечающего стехиометрическим законам.

Ионные К. образуются сильно электроположительными металлами; они содержат катионы металлов и анионы углерода. К ним относятся ацетилениды с анионами [С є С]^2-, которые могут быть представлены как продукты замещения водорода в ацетилене C₂H₂ металлами, а также метаниды - продукты замещения металлами водорода в метане CH₄.

Таблица 1

Свойства некоторых ионных карбидов

Таблица 2.

Свойства некоторых металлоподобных и ковалентных карбидов

^а) КГЦ - кубическая гранецентрированная, Ромбич. - ромбическая. Ромбоэдр. - ромбоэдрическая, ГПУ - гексагональная плотноупакованная, Гекс. - гексагональная. ^б) Разлагается. ^в) 20-1000 °С, ^г) % по массе, ^д) 1 кал/моль = 4,19 кдж/моль. ^е) 1 кал/смЧсекЧ°С = 419 вт/(мЧК). ^ж) При 1800 K.

Таблица 3

Механические свойства карбидов

Ковалентные К., типичными представителями которых являются К. кремния и бора, SiC и B₄C (правильнее B₁₂C³), отличаются прочностью межатомной связи; обладают высокой твёрдостью, химической инертностью, жаропрочностью; являются полупроводниками. Структура некоторых таких К. (например, SiC) близка к структуре алмаза. Кристаллические решётки этих К. представляют собой гигантские молекулы.

Металлоподобные К. обычно построены как фазы внедрения атомов углерода в поры кристаллических решёток переходных металлов. Природа металлоподобных К., как фаз внедрения, обусловливает их высокую твёрдость и износостойкость, практическое отсутствие пластичности при обычных температурах, хрупкость и относительно невысокие прочие механические свойства. К. этой группы - хорошие проводники электричества, откуда и название - «металлоподобные». Многие из них - сверхпроводники (например, температуры перехода в сверхпроводящее состояние составляют: Nb₂C, 9,18 К; NbC, 8-10 К; MO₂C, 12,2 К; MoC, 6,5 К). Важными для техники свойствами обладают взаимные сплавы К. TiC, ZrC, HfC, NbC и TaC. Так, композиции, состоящие из 25% HfC и 75% TaC, имеют наиболее высокую температуру плавления (около 4000 °С) из всех тугоплавких металлов и веществ. Металлоподобные К. обладают большой химической устойчивостью в кислотах, меньшей - в щелочах. При их взаимодействии с H₂, O₂, N₂ и пр. образуются гидридокарбиды, оксикарбиды, карбонитриды, также представляющие фазы внедрения и обладающие свойствами, близкими к свойствам К. К металлоподобным К. относятся также соединения с более сложными структурами: Mn₃C, Fe₃C, Co₃C, Ni₃C (см. табл. 2).

Получение и применение. Распространёнными методами получения К. являются нагревание смесей порошков металлов и угля в среде инертного газа или восстановительного газа; сплавление металлов с одновременной карбидизацией (MeO + С ® MeC + CO) при температурах 1500-2000° С и др. Для получения изделий из порошков К. используют порошковую металлургию; отливку расплавленных К. (обычно под давлением газовой среды для предотвращения разложения при высоких температурах); диффузионное науглероживание предварительно подготовленных изделий из металлов и неметаллов; осаждение в результате реакций в газовой фазе (особенно при получении карбидных волокон); плазменную металлургию. Обычные механические методы обработки изделий из металлоподобных К. и высокопрочных карбидно-металлических сплавов оказываются непригодными и заменяются абразивной, ультразвуковой обработкой, электроискровым способом и др.

Из ионных К. важное значение в технике как источник ацетилена имеет карбид кальция. Широко используются ковалентные и металлоподобные К. Так, тугоплавкие К. применяют для изготовления нагревателей электропечей сопротивления, защитных чехлов для термопар, тиглей и т.д. На основе сверхтвёрдых и износостойких К. производят металло-керамические твёрдые сплавы (вольфрамокобальтовые и титановольфрамовые), а также абразивы для шлифования и доводки (особенно SiC и B₄C). К. входят в состав жаропрочных и жаростойких сплавов - керметов, в которых твёрдые, но хрупкие К. цементированы вязкими, но достаточно тугоплавкими металлами. К. железа Fe₃С образует в железоуглеродистых сплавах (чугунах и сталях) так называемую цементитную фазу - твёрдую, но очень хрупкую и непластичную (см. Цементит). Высокая химическая стойкость К. используется в химическом машиностроении и химической промышленности для изготовления трубопроводов, насадок, облицовки реакторов. Металлическая или полупроводниковая проводимость, хорошие термоэмиссионные свойства, способность переходить в сверхпроводящее состояние - для изготовления резисторов, различных элементов полупроводниковых устройств, в составе электроконтактов, магнитных материалов, термокатодов в электронике.

Лит.: Самсонов Г. В., Тугоплавкие соединения. Справочник по свойствам и применению, М., 1963; Косолапова Т. Я., Карбиды, М,, 1968; Тугоплавкие материалы в машиностроении. Справочник, под ред. А. Т. Туманова и К. И. Портного, М., 1967; Особо тугоплавкие элементы и соединения. Справочник, М., 1969; Тугоплавкие карбиды, [Сборник], под ред. Г. В. Самсонова, К., 1970. Г. В. Самсонов, К. И. Портной.

От карбо... и греч. therme - теплота, жар.

Металлургические процессы, основанные на восстановлении металлов из их соединений углеродом и углеродсодержащими материалами при повышенных температурах. Наиболее распространённый углеродсодержащий материал - металлургический кокс. Различают прямое восстановление (твёрдым углеродом) и косвенное (окисью углерода). Карботермическое восстановление лежит в основе металлургии железа (см. Доменное производство). В цветной металлургии с помощью К. получают свинец, олово, значительную часть цинка и некоторые др. металлы.

Лит.: Есин О. А. и Гельд П. В., Физическая химия металлургических процессов, ч. 1, Свердловск, 1962.

Богатая углеродом смесь, используемая при цементации стальных деталей. К. имеет следующий примерный состав: древесный уголь 70%, углекислый барий BaCO₃ 20-25%, кальцинированная сода Na₂CO₂.

При температуре цементации (~930єС) в цементационном ящике компоненты К. вступают в реакцию с кислородом, при этом образуется атомарный углерод, который диффундирует в аустенит, образуя диффузионный слой требуемой толщины.

Промышленная печь, через которую нагреваемые изделия транспортируют на дисковом вращающемся поде. К.п. применяют в массовом производстве для нагрева мелких металлических заготовок перед ковкой. По конструкции К.п. (см. рис. 1) подобна кольцевой печи и отличается от неё только формой вращающегося пода и рабочего пространства. Загружают и выдают изделия в К.п. через одно окно, обычно вручную. Наружный диаметр К.п. - до 5 м, производительность - до 5 м/ч. К.п. отапливают газовым или жидким топливом с помощью горелок или форсунок, установленных на стене печи.

Рис. 1 Схема карусельной печи: 1 - дисковый вращающийся под; 2 - нагреваемое изделие; 3 - окно загрузки и выдачи; 4 - опорный ролик; 5 - механизм вращения пода; 6 - горелка; 7 - дымопровод для отвода продуктов сгорания