Твердость, получающаяся при повторном отпуске при более высокой температуре закаленной стали. В.т. наблюдается у быстрорежущих сталей, которым после закалки делается трехкратный отпуск при температуре 560 ⁰С.

Вторичные материальные ресурсы – материалы и изделия, которые после полного первоначального использования могут применяться повторно в производстве как исходное сырье.

К В. с. относится, например, металлолом, вторичные текстильные материалы и тепловые энергетические ресурсы, шлак, макулатура и др.

Вторичное сырьё, материалы и изделия, которые после первоначального полного использования (износа) могут применяться повторно в производстве как исходное сырьё. Важнейшими видами В. с. являются лом; отходы чёрных, цветных и драгоценных металлов; отработанные смазочные масла; брак деталей; вышедшие из употребления изделия из полиэтилена и др.; изношенные автопокрышки; отработанная серная кислота; макулатура и др. К В. с. относятся также выбывшие из строя вследствие износа машины и оборудование и их детали; металлические части, получаемые при разборке зданий и старых судов; чёрные и цветные металлы, содержащиеся в непригодных к использованию предметах широкого потребления и быта, конечные отходы производства, которые для данного предприятия являются безвозвратными потерями (например, зола на электростанциях и др.). Наиболее важное значение для народного хозяйства как по размерам ресурсов, так и по своей ценности имеют разнообразные вторичные металлы, которые образуются в виде амортизационного лома и промышленных отходов. Ресурсы амортизационного лома определяются рядом факторов: размерами металлического фонда страны, его возрастом, вещественной структурой и т.п. В связи с увеличением автомобильного парка всё возрастающее значение для экономии каучука приобретает регенерация старой резины. Существенную роль играет также регенерация смазочных материалов (особенно в машиностроении), рекуперация летучих растворителей, восстановление и повторное использование отработанной серной кислоты, катализаторов, содержащих драгоценные и редкие металлы, и др. Повышается значение В. с. в пищевой и других отраслях промышленности.

Использование В. с. в различных отраслях промышленности имеет важное значение для дальнейшего развития народного хозяйства СССР как источник дополнительных материальных ресурсов, как фактор снижения себестоимости продукции и удельных капитальных затрат, а также для ускорения темпов роста производства. В СССР созданы специализированные организации, которые заняты сбором (скупочные пункты), заготовкой, сортировкой, разделкой и первичной обработкой В. с. Эти организации либо сами осуществляют его дальнейшую обработку и переработку, либо направляют для этой цели собранное В. с. на предприятия, использующие это сырьё. Сбор и использование В. с. в СССР планируются.

1) Cырье в виде лома и металлических отходов производства, предназначенных для переплавки.

2) Полученные в результате переплавки слитки цветных металлов.

Легкоплавкий сплав на основе висмута. В.с. содержит % (масс. доля): Bi 50; Pb 25; Sn 12,5; Cd 12,5. Температур плавления В.с. 68^о С. Применяется для изготовления моделей, заливки металлографических шлифов, в противопожарных устройствах и сигнальных аппаратах.

Технологический процесс резинового производства, при котором пластичный «сырой» каучук превращается в резину. При В. повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость, эластичность, тепло- и морозостойкость, снижаются степень набухания и растворимость в органических растворителях. Сущность В. - соединение линейных макромолекул каучука в единую «сшитую» систему, так называемую вулканизационную сетку. В результате В. между макромолекулами образуются поперечные связи, число и структура которых зависят от метода В. При В. некоторые свойства вулканизуемой смеси изменяются со временем не монотонно, а проходят через максимум или минимум. Степень В., при которой достигается наилучшее сочетание различных физико-механических свойств резин, называется оптимумом В.

В. подвергается обычно смесь каучука с различными веществами, обеспечивающими необходимые эксплуатационные свойства резин (наполнители, например сажа, мел, каолин, а также мягчители, противостарители и др.).

В большинстве случаев каучуки общего назначения (натуральный, бутадиеновый, бутадиен-стирольный) вулканизуют, нагревая их с элементарной серой при 140-160°С (серная В.). Образующиеся межмолекулярные поперечные связи осуществляются через один или несколько атомов серы. Если к каучуку присоединяется 0,5-5% серы, получается мягкий вулканизат (автомобильные камеры и покрышки, мячи, трубки и т.д.); присоединение 30-50% серы приводит к образованию жёсткого неэластичного материала - эбонита. Серная В. может быть ускорена добавлением небольших количеств органических соединений, так называемых ускорителей вулканизации - каптакса, тиурама и др. Действие этих веществ в полной мере проявляется только в присутствии активаторов - окислов металлов (чаще всего окиси цинка). В промышленности серную В. производят нагреванием вулканизуемого изделия в формах под повышенным давлением или же в виде неформовых изделий (в «свободном» виде) в котлах, автоклавах, индивидуальных вулканизаторах, аппаратах для непрерывной В. и др. В этих аппаратах нагревание осуществляют паром, воздухом, перегретой водой, электричеством, токами высокой частоты. Формы обычно помещают между обогреваемыми плитами гидравлического пресса. В. с помощью серы была открыта Ч. Гудьиром (США, 1839) и Т. Гэнкоком (Великобритания, 1843). Для В. каучуков специального назначения применяют органические перекиси (например, перекись бензоила), синтетические смолы (например, феноло-формальдегидные), нитро- и диазосоединения и другие; условия процесса те же, что и для серной В.

В. возможна также под действием ионизирующей радиации - g-излучения радиоактивного кобальта, потока быстрых электронов (радиационная В.). Методы бессерной и радиационной В. позволяют получать резины, обладающие высокой термической и химической стойкостью.

Лит.: Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С., Общая технология резины, М., 1968; Догадкин Б. А., Вулканизационные структуры и их изменения при вулканизации, термомеханическом воздействии и утомлении вулканизатов, «Химическая наука и промышленность», 1959, т. 4,№ 1; Гофманн В., Вулканизация и вулканизующие агенты, пер. с нем., М., 1968.

З. Н. Тарасова

Вибрационная установка, осуществляющая выбивку отливок из песчаных форм и очистку отливок от смеси путем встряхивания опок, смеси и отливок на решетчатом полотне.

Установленный горизонтально или наклонно вращающийся или вибрирующий длинный цилиндрический барабан непрерывного действия, в котором при попадании выбиваемых форм в барабан и движении форм, отливок и смеси в самом барабане осуществляется разрушение форм, охлаждение отливок и смеси и отделение смеси от отливок.

Технологическая операция горячей и холодной объемной штамповки Холодное В. применяют для деталей из алюминия, дуралюмина, меди, латуни, цинка, магниевых сплавов, мягкой и конструкционной сталей, содержащих до 0,45% углерода, а также низколегированных сталей.

Различают В.: прямое (Рис 1.а), обратное (Рис 1.б), боковое (Рис. 1.в) и радиальное (Рис. г), . Размеры заготовок при В. рассчитывают, исходя из равенства объемов заготовки и получаемой детали с учетом потерь материала на последующую обработку. Точность изготовления деталей В. зависит от размеров детали, свойства материала и точности исполнения штампов и находится в пределах 9 - 11 го квалитета, шероховатость поверхности R_Z = 40 -:- 160 мкм.

Рис 1. Схема выдавливания

В сопротивлении материалов.

способность материалов и конструкций сопротивляться действию повторных (циклических) нагрузок. Повреждение или разрушение от действия циклических нагрузок называется усталостью. Различают малоцикловую усталость - развитие пластических деформаций при высоких уровнях нагружения, и собственную усталость - постепенное накопление скрытых необратимых изменений в структуре материалов, последующее образование микроскопических трещин и их слияние в так называемую магистральную макроскопическую трещину, приводящую к разрушению. Зависимость между уровнем нагрузки (напряжений) s и числом циклов N, соответствующим разрушению, представляется графически в виде кривой усталости (см. рис 1.) Пределом В. s_r называется напряжение, соответствующее разрушению при заданном, большом числе циклов или - горизонтальной асимптоте кривой усталости. В. зависит от свойств материала, вида цикла, вида напряжённого состояния, наличия концентраторов напряжений, состояния поверхности, свойств окружающей среды, размеров детали или конструкции и т.п. Предел В. может оказаться значительно ниже предела прочности или предела текучести материала. Высокая чувствительность предела В. к различным факторам требует повышенного внимания к выбору допускаемых напряжений и коэффициентов запаса при циклических нагрузках.

Рис 1. Кривая усталости

Лит.: Серенсен С. В., Когаев В. П., Шнейдерович Р. М., Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность, 2 изд., М., 1963; Болотин В. В., Статистические методы в строительной механике, 2 изд., М., 1965; Прочность. Устойчивость. Колебания. Справочник, т. 1, М., 1968, гл. 7.

В. В. Болотин

Одноразовая литейная модель, служащая для образования оболочковой формы, В. м. изготовляют из легкоплавкого состава.

Расплавленный состав заливают или в пастообразном состоянии запрессовывают в разъемную стальную, алюминиевую, гипсовую или пластмассовую пресс-форму, имеющую полость, по конфигурации и размерам точно соответствующую В. м. После затвердевания состава пресс-форму раскрывают и извлекают готовую модель.