Среда, 3 Июль 2024, 16:19
Сайт: Система поддержки учебных курсов НИ РХТУКурс: Электронная библиотека (Электронная библиотека)
Глоссарий: Терминологический словарь
Основной материалМатериал исходной заготовки, а также материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса. |
ОсталиваниеСм. Железнение. |
Остаточные напряженияНапряжения остающиеся в детали после снятия внешней нагрузки. По степени локализации различают: О. н. I рода (макронапряжения, локализованные в объеме изделия) и - II рода (микронапряжения, локализованные в объеме отдельного структурного элемента металла). О.н. имеют различную природу: деформационную, термическую, металлургическую и др. |
Остаточный аустенитАустенит, нераспавшийся в процессе термической обработки и существующий в стали при комнатной температуре. Наличие в стали О.а. характерно для высокоуглеродистых сталей (более 0,6% углерода) и обусловлено смещением точки окончания мартенситного превращения для этих сталей в область отрицательных температур. Присутствие в стали О.а. приводит к так называемой пятнистой твердости после закалки. Для снижения количества О.а. инструментальные обрабатывают холодом. |
Отбеливание чугунаПолучение белого чугуна, обладающего повышенной твердостью и износоустойчивостью, путем местного увеличения скорости охлаждения отливки. О. ч. осуществляется установкой в литейную форму металлических вставок-холодильников. В результате отбеливания получают белый чугун, который применяют для лемехов плугов, ободьев вагонных колес и т.д. |
ОтбортовкаОперация листовой штамповки, в результате которой пластической деформацией исходной плоской заготовки образуют борт по контуру заранее пробитого в ней отверстия или по внешнему контуру. В первом случае О. производят заострённым пуансоном в матрице за счёт изгиба и растяжения стенки заготовки вокруг заранее пробитого в ней отверстия, получают цилиндрический борт. Во втором случае борт по внешнему контуру заготовки получают методом штамповки резиной. Такой борт обычно имеет гофры (изгибы), для устранения которых требуется доводка вручную или в штампе. Рис. 1 Схема получения горловины отбортовкой: 1- изделие; 2- заготовка; 3- пуансон; 4- матрица. |
Отверждение полимеровПроцесс, при котором жидкие реакционноспособные полимеры низкой молекулярной массы (олигомеры) необратимо превращаются в твёрдые, нерастворимые и неплавкие трёхмерные полимеры. Термин «отверждение» используют обычно при переработке пластмасс, лаков, клеев, герметиков и компаундов. О.п. происходит с участием специальных реагентов (отвердителей) или в результате взаимодействия реакционноспособных групп олигомеров между собой под действием тепла, ультрафиолетового света или излучении высокой энергии. Механизм отверждения определяется природой реакционноспособных групп в олигомере, типом отвердителя и условиями процесса. О.п. может протекать по механизму поликонденсации (например, отверждение феноло-формальдегидных смол) или полимеризации (например, отверждение полиэфирных смол). В отдельных случаях в одном процессе могут сочетаться полимеризационный и поликонденсационный механизмы (например, отверждение эпоксидных смол ангидридами кислот в присутствии катализаторов - третичных аминов). П. Г. Бабаевский |
ОтвёрткаСлесарно-сборочный инструмент для отвинчивания и завинчивания винтов, шурупов и др. деталей с резьбой, на головке которых имеется шлиц (паз). О. представляет собой обычно стержень с лезвием, которое при работе вставляют в шлиц. Конец стержня снабжен деревянной или пластмассовой рукояткой. Применяют механические О., вставляемые в патрон дрели. |
Отделочная обработкаВ машиностроении, группа заключительных финишных операций обработки металлов, в результате которых достигается высокая точность размеров и формы деталей и улучшается качество поверхности. При О.о.. применяют различные виды воздействия на обрабатываемую поверхность: механическое (обработка резанием и давлением), электрохимическое и электрофизическое. Наиболее распространённые методы О.о. резанием со снятием мелкой стружки: тонкое точение, растачивание и фрезерование, бреющее фрезерование (шевингование), шлифование, притирка и доводка, полирование, хонингование, суперфиниш. К О.о. относятся методы обработки поверхностей без снятия стружки: волочение, чеканка и др., осуществляемые в холодном состоянии воздействием давления без нарушения сплошности материала. Также находят применение такие методы О.о., как вальцевание, калибровка, обкатка и раскатка роликами и шариками, дробеструйная обработка, в результате которых уменьшается шероховатость поверхности и происходит её упрочнение (из-за поверхностной пластической деформации). |
ОтжигВид термической обработки металлов и сплавов, главным образом сталей и чугунов, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. При О. осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации. Цели О. - снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений. |