Машина для обработки металлов волочением. В.с. состоит из рабочего инструмента - волоки и тянущего устройства, сообщающего обрабатываемому металлу движение через волоку. При В.с. имеется ряд вспомогательных устройств для механизации и автоматизации производства. В зависимости от принципа работы тянущего устройства В.с. подразделяются на станы с прямолинейным движением обрабатываемого металла и станы с наматыванием обрабатываемого металла (барабанные). Первые применяются преимущественно для получения прутков и труб, вторые, как правило, для проволоки и фасонных профилей, сматываемых в бунты. Прямолинейные станы различаются по характеру действия главного привода на цепные, гидравлические, канатные и непрерывные (так называемые траковые). Усилие волочения, развиваемое В.с., от 1 кн до 2,5 Мн (100 кгс - 250 тс). Барабанные В.с. подразделяются на однократные - с одним ведущим (тянущим) барабаном, в которых волочение металла производится протягиванием через одну волоку, и многократные (см. рис. 1) - станы с несколькими барабанами, в которых металл одновременно подвергается волочению через ряд последовательно установленных волок. Многократные В.с. по конструкции бывают со скольжением проволоки (по корпусу тягового барабана) и без скольжения. Барабанные В.с. характеризуются диаметром ведущего барабана, которые бывают от 150 до 2800 мм (СССР).

Рис. 1. Многократный барабанный волочильный стан: 1 - волоки; 2 - тянущие промежуточные барабаны; 3 - тянущий чистовой барабан.

Лит.: Юхвец И. А.. Волочильное производство, 2 изд., М., 1965.