Инструмент для изменения размеров и формы деревянных заготовок и деталей посредством резания древесины со снятием стружки машинным (станочным) или ручным способом.

Д.и. характеризуется режущими элементами - углами резания (см. рис. 1), формой режущих граней и лезвия. Кроме того, станочный Д.и. имеет крепёжные части, которые входят в соприкосновение с соответствующими частями деревообрабатывающих станков и служат для координирования положения Д.и. относительно обрабатываемой заготовки и передачи сил резания деталям и узлам в станках. Крепёжные части различных Д.и. разнообразны, но все они должны обеспечивать безопасность работы и необходимую точность обработки.

Рис. 1 Режущие элементы дереворежущего инструмента: γ - передний угол; β - угол заострения; α - задний угол; ψ_В - угол встречи с волокнами; u - скорость подачи; v - скорость резания.

Многие типы станочных Д.и. работают при высоких скоростях резания, достигающих 60-100 м/сек, и подаче до 100-180 м/мин. В связи с этим к конструкции Д.и. и материалам, из которых они изготовляются, предъявляются высокие требования по прочности, износоустойчивости, твёрдости, вязкости и способности приобретать и длительно сохранять необходимую остроту лезвия. Материалом для станочного Д.и. служат легированные и углеродистые стали, отдельные марки твёрдых сплавов и абразивы. Для повышения износоустойчивости режущих элементов Д.и. применяют поверхностное их упрочнение цементацией, азотированием, нанесением электролитических покрытий и т.д. При обработке клеёных древесных материалов (фанеры, древесных плит) и особо твёрдых пород древесины используют Д.и., у которого режущие элементы оснащены пластинками твёрдого сплава. В процессе работы Д.и. должны обеспечивать получение высококачественных поверхностей обработки, отвечающих заданным требованиям как по точности размеров, так и по чистоте поверхности. Это достигается точным изготовлением станочного Д.и., нормированной его термообработкой, точной заточкой и доводкой режущих кромок (лезвия), балансировкой и точной установкой в станке. Для заточки станочных Д.и. применяются заточные автоматы, требования к конструкции которых определяются типом инструмента. Д.и. отличаются от металлорежущих инструментов малыми углами заострения и резания и высокой остротой лезвия.

К ручному Д.и. относятся различные пилы, топоры, стамески, долота, ножи (железки) для шерхебелей, рубанков и ручных фуганков. Станочный Д.и. (см. рис. 2) сложен по конструкции: в зависимости от вида механической обработки древесины применяют: в круглопильных станках - дисковые пилы (а); в строгальных - строгальные ножи (б); во фрезерных - фрезы фасонные (в), концевые (г); в сверлильных - свёрла (д, е), зенкеры (ж), долота (з) и др.

Рис. 2 Дереворежущий станочный инструмент: а - дисковая пила; б - строгальный нож; в - фреза фасонная; г - фреза концевая; д, е - свёрла; ж - зенкер; з - долото.

Лит.: Песоцкий А. Н., Лесопильно-строгальное производство, М. - Л., 1958; Афанасьев П. С., Конструкции деревообрабатывающих станков, 3 изд., т. 1, М., 1960; Якунин Н. К., Круглые пилы и их эксплуатация, М. - Л., 1960; Деревообрабатывающее оборудование. Каталог-справочник, М., 1965; Власов Г. Д., Куликов В. А., Родионов С. В., Технология деревообрабатывающих производств, 2 изд., М., 1967.

Н. К. Якунин