От франц. coquille, буквально - раковина, скорлупа.

Металлическая литейная форма для получения отливок, преимущественно из цветных сплавов, а также чугуна и стали, к которым предъявляют определенные технологические требования (см. Литьё в кокиль). К. изготовляют из чугуна и стали, иногда из др. сплавов. Такие формы выдерживают до разрушения от 100 до 10 000 заливок в зависимости от массы заливаемого сплава и его свойств. Экономически целесообразно применять К. в серийном и массовом производстве. К. могут быть без разъёма, с одним или несколькими разъёмами в горизонтальной и вертикальной плоскостях (см. рис. 1) и с комбинированной плоскостью разъёма в зависимости от конфигурации отливки. Внешнюю поверхность отливки образуют гнёзда К., внутреннюю полость - песчаные и металлические литейные стержни. Для заполнения К. расплавом в плоскости разъёма или в песчаном стержне имеются каналы литниковой системы. Операции открывания и закрывания частей К. обычно механизированы - выполняются на специальных кокильных машинах. Для увеличения стойкости К. и уменьшения скорости охлаждения отливки на поверхность его рабочей части наносят специальные покрытия и краски. К., покрытые тонким слоем (до 0,5 мм) облицовочной смеси из мелкого песка, связующих материалов и воды, служат для получения отливок простой конфигурации с высокой поверхностной плотностью и герметичностью. Футерованные К., у которых покрыты формовочной смесью только специально подготовленные углубления, служат для изготовления крупных отливок из чугуна и стали массой несколько т.

Рис. 1 Кокиль с разъёмом в вертикальной плоскости: 1 и 2 - половины кокиля; 3 - гнёзда; 4 - литниковая система.

Лит.: Кокильное литье, М., 1967; Петриченко А. М., Теория и технология кокильного литья, [К., 1967].

Н. П. Дубинин